切削液起泡的原因？使用切削液消泡剂

　　切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，但切削液起泡成了一个难题，这就得使用到切削液消泡剂

（切削液消泡剂应用场景图）

　　水质偏软;度软化的水和含碱的水会增加乳化液的泡沫。流体循环泵密封不严也会加大液体的泡沫。切削液的流速太快，气泡没有时间溢出，越积越多，导致泡沫产生。切削液液槽容积过小，导致切削液静置时间不足。系统设计不合理，尤其是回流管和液槽的布局不合理。水槽设计中直角太多，或切削液的喷嘴角度太直。偶发性泡沫问题，常常由于外界影响所致，如切削液受到清洗剂污染，渗入杂质等。

　　切削液出现泡沫会占用乘用体积，从而导致切削液泡沫溢出，污染装载切削液的容器和地面。不仅污染环境，还增加了切削液浪费。切削液泡沫会隔绝空气，从而导致工作液和空气不能接触，影响切削液品质，加速切削液的变质。切削液进行泵循环系统，因为泡沫的体积和空气占用空间原因，会导致切削液的总供给不足，其稀释的浓度不够等，影响正常的加工。

　　解决切削液起泡的问题，就要用到对应的切削液消泡剂。切削液消泡剂由含特殊改性硅、聚醚原料经过特殊工艺复配而成，易溶于水，特别适合在高温、强酸碱、高剪切力、高压存在的条件下，持续保持消泡、抑泡。具有很好的耐高温性、耐酸碱性、不漂浮、不漂油；可在很宽的温度范围内广泛用于各种恶劣体系的泡沫消去和控制。

（切削液消泡剂产品图）

　　总结：多美多消泡剂非常重视各个方面的起泡问题，打造高品质的消泡剂，种类齐全，可提供一站式定制服务，按配方、原料和价格等，免费提供样品测试，满足对于泡沫问题的要求，同时高度重视日常生活中的起泡问题。详情可在线咨询，也可以拨打：18102558609（微信电话同号）