合成切削液有泡沫是怎么回事？怎样消除这些泡沫？

合成切削液可以用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，由多种助剂经复合配伍而成，具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、清洗性能，可有效杜绝铜合金和铝合金工件在加工后出现白斑或发黑等氧化变色现象。但是在合成切削液的生产应用过程中，泡沫问题常常会出现，泡沫过多会到了一定的不利影响，因此需要使用到合成切削液消泡剂来解决泡沫。

（合成切削液消泡剂应用场景图）

合成切削液在使用时需要有一定的注意事项，要控制好使用浓度，在切削液使用一段时间后，由于水分蒸发及工件、切屑带走一部分切削液，在补充水时要按比例加入一定量的原液，定期作浓度检查；避免使用硬度多大的水，合成液中一般都含有脂肪酸皂作润滑剂，如水的硬度大时，水中的钙、镁离子与脂肪酸反应生成不溶性皂，使润滑性能下降，并影响清洗效果。

合成切削液起泡的原因比较多，如果合成切削液水质偏软，其中软化的水和含碱的水就会增加乳化液泡沫的产生；当切削液的流速太快、设备的搅拌运转导致大量空气混入其中，气泡没有时间溢出就会越积越多，使大量泡沫产生；还有一些其他外界因素会导致泡沫产生，比如切削液受到清洗剂污染，渗入杂质等。

如果不及时消除合成切削液中的大量泡沫，将会带来哪些不利影响呢？大量的泡沫会溢出合成切削液生产加工系统，导致切削液原材料的浪费，也导致了周围环境受到污染；泡沫不及时消除会残留金属加工产品表面，导致产品表面出现水渍、泡痕等瑕疵；泡沫的产生也会影响合成切削液的基本性能与质量，导致切削液的冷却、润滑、防锈、清洗等性能下降。

面对合成切削液起泡带来许多不良影响，使用合成切削液消泡剂是一个不错的选择。该消泡剂具有消泡速度快、抑泡时间长、用量少、效果好的特点；适用范围广，在强酸、强碱、高温等环境下也能稳定的发挥消泡抑泡的功能；化学性能稳定，使用之后不会影响合成切削液的基本性质，不会与其发生化学反应。

（合成切削液消泡剂服务）

总结：多美多消泡剂非常重视各个方面的起泡问题，打造高品质的消泡剂，种类齐全，可提供一站式定制服务，按配方、原料和价格等，免费提供样品测试，满足对于泡沫问题的要求，同时高度重视日常生活中的起泡问题。详情可在线咨询，也可以拨打：18102558609（微信电话同号）