淬火液泡沫多，用什么消泡剂好？

淬火液是一种广泛应用的冷却介质，具有良好的冷却性能，可以保证淬火后的零件有一定的硬度和合格的金相组织，防止零件变形和开裂，使工件不氧化、不脱碳、不增碳、减少变形，既提高了零件的寿命，又不污染空气。一般来说，淬火液的冷却能力随淬火液浓度的增加而减小。在淬火液的生产使用过程中，起泡问题常常会出现，泡沫过多会带来一定的不利影响。因此需要使用淬火液消泡剂来解决泡沫。

（淬火液消泡剂应用场景图）

淬火液按基本组成可分为水基型和油基型。油基淬火液工业上多采用矿物油，矿物油随黏度、闪点不同其冷却能力不同，使用温度也不同。为改善油的冷却能力，可采用适当提高油温、强烈搅拌循环及加入添加剂等方法；在淬火过程中，水基淬火液成膜迅速，冷却能力可随浓度的调整而变化，淬火硬度均匀，淬火后无需清洗即可直接回火。

淬火液起泡原因有很多，由于循环管道漏气或搅拌过剧烈会带进大量气体到淬火液中这些气体难以逸出，因此会导致大量泡沫产生；在生产使用环节混进水分、残留溶剂以及其他杂质，导致气液两相结合，产生泡沫；淬火液中添加的化学助剂中含有表面活性物质，具有起泡特性，会导致大量泡沫产生。

泡沫的产生会对淬火液带来一定的影响。泡沫过多难以自行消除会越积越多影响了淬火液的生产效率和进度，导致其正常生产工序受到影响，生产成本上升；泡沫的产生会影响淬火液的性能与质量，导致其冷却性能降低，导致淬火工件出现质量问题；大量的泡沫不及时消除会残留在淬火设备表面，影响了设备的使用寿命，导致淬火设备利用率下降。

面对淬火液起泡带来的种种泡沫，可以选择使用淬火液消泡剂。该消泡剂用量少，消泡速度快、抑泡时间久，能够快速消除淬火液中的大量泡沫；具有良好的化学稳定性，使用之后不会影响淬火液的基本性能与质量，不会与其发生化学反应，水溶性和分散性良好，不漂油、不析出。

（淬火液消泡剂服务）

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