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主要原因有:烟尘含量过高。过细的烟尘颗粒在吸收塔内长期聚集。颗粒较细的化合物如吸收剂、设备腐蚀产物(铁锈等)、各类反应生成物在吸收塔浆液表面聚集。烟气中含由未完全燃烧的助燃油、风机泄漏的润滑油等被带入至吸收塔内,油类物质在塔内发生皂化反应,并在吸收塔浆液表面形成泡沫。
主要原因有:烟尘含量过高。过细的烟尘颗粒在吸收塔内长期聚集。颗粒较细的化合物如吸收剂、设备腐蚀产物(铁锈等)、各类反应生成物在吸收塔浆液表面聚集。烟气中含由未完全燃烧的助燃油、风机泄漏的润滑油等被带入至吸收塔内,油类物质在塔内发生皂化反应,并在吸收塔浆液表面形成泡沫。
泡沫的产生导致热交换器结垢堵塞?导致塔内液位虚高?增加了表面张力?
泡沫多导致吸收塔溢流?流失过多的原材料?
消泡剂不能快速的降低表面张力,消泡速度慢
消泡剂加入后会不会影响脱硫系统的正常运行
外排的气体指标是否不达标
消泡剂在酸、碱、电解质以及硬水中效果不够稳定。
脱硫消泡剂是专为天然气/电厂石膏,循环水脱硫,脱硫浆液等发泡体系而研制,具有透明性、相容性好,T效消泡抑泡性能,从而控制塔内液位,消除泡沫造成的虚高汗位,防止浆液溢流,减缓因泡沫产生的热交换器(GGH)丝垢堵塞问题等。
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